Sammansättning och komponenter av PU-skum
En- och tvåkomponentsprodukter
I grund och botten måste PU-skum delas in i två huvudproduktgrupper: Enkomponentsskum är de vanligaste (cirka 80% av de sålda konstruktionsprodukterna tillhör denna grupp). De härdar på grund av fukten i luften och de intilliggande komponenterna (därför Skarven måste alltid fuktas i förväg, detta påskyndar härdningsprocessen.
Tvåkomponentprodukter är sällsynta. Här krävs en speciell härdare som en andra komponent som gör att konstruktionsskummet härdar. Fukten i luften eller intilliggande komponenter krävs inte för härdning. Huvudskillnaden med 2K-produkterna är att de bota mycket snabbare och jämnare än 1K-produkterna. Det finns ingen skillnad i pris mellan de två produkterna, men bearbetningen av 2K-produkter är vanligtvis lite mer komplex.
Sammansättning av enkomponentprodukter
Enkomponentprodukter består i huvudsak av isocyanater och polyol samt en aerosol (drivmedel). När burken skakas blandas de två komponenterna och pressas ut ur öppningen när spruthuvudet aktiveras.
I samband med luftfuktigheten startar en reaktion som producerar koldioxid. Detta får skummet att svälla så mycket. Med hjälp av fuktigheten hårdnar den sedan under en viss tidsperiod. Skum med reducerade mängder isocyanat ("isocyanatfria" skum) härdar främst när silangrupperna de innehåller används tillsammans med luftfuktighet.
Tvåkomponentprodukter
2K-produkter är vanligtvis strukturerade på samma sätt men innehåller också en så kallad tvärbindare (härdare). Det ansvarar för den betydligt snabbare härdningen. Härdningsprocessen kan också kontrolleras bättre på grund av kortare härdningstider och högre sluthållfasthet.
Generella egenskaper
Konstruktionsskum är ett otroligt robust material. Förutom dess utmärkta värmeisoleringsegenskaper är det:
- bra motståndskraft mot fukt
- bra bakteriesäker
- mycket stötsäker, delvis också elastisk
- hög temperaturbeständig
- mycket motståndskraftig mot åldrande
- motståndskraftig mot många kemikalier
Fuktmotstånd
Vattenabsorptionsförmågan hos PU-skum är bara mycket låg vid cirka 2% vid 90% relativ fuktighet. Dessutom orsakar fukt inte nedbrytning av skummet (hydrolysresistens).
Bakteriell resistens
PU-skum kan endast attackeras av mikrober i begränsad utsträckning. Formar kan däremot avsevärt attackera konstruktionsskummet över tid om fuktnivån är konstant hög. Bakteriebeständigheten kan ökas avsevärt genom att tillsätta vissa ämnen.
Chockmotstånd / elasticitet
Polyeterbaserade konstruktionsskumprodukter är mycket elastiska efter härdning, medan polyesterbaserade skum är mycket stötdämpande.
Temperaturbeständighet
PU-skum är mycket temperaturbeständigt. I området mellan -40 ° C och +90 ° C finns det inga problem med det härdade skummet. Temperaturer från cirka 180 ° C är problematiska; skummet är brandfarligt från temperaturer runt 400 ° C
Åldrande motstånd
PU-skum kan hållas mycket länge. UV-ljus är dock problematiskt . Om solstrålningen påverkar PU-skum kan den brytas ned inom några dagar.
Kemisk resistans
PU-skum är mycket resistent mot de flesta alkalier och organiska lösningsmedel. Det är också motståndskraftigt mot olja och bensin.
Särskilda egenskaper
Här måste man skilja mellan PUR- och PIR-skum. PIR-skum är brandsäkra och kan uppfylla vissa brandskyddsklasser.
tips och tricks
Naturligtvis bör du alltid överväga de hälsorisker som PU-skum medför.
