Ihåliga plankor som halvfärdiga delar
Ihåliga plankor används som prefabricerade element för takkonstruktionen. Dessa prefabricerade element prefabricerades i betonganläggningen och användes som formning för massiva tak.
Den tidigare vanliga träformen för det solida taket var inte längre nödvändig. Ihåliga plankor var också lätta att transportera och montera. Detta säkerställs av deras låga vikt.
konstruktion
Ihåliga plankor är prefabricerade element i rektangulär form. De är förstärkta uniaxially och deras dimensioner är standardiserade. Runda ihåliga kamrar är inbäddade mellan armeringsstängerna, liknar konstruktionen av en ihålig tegelsten.
Hålrummen sträcker sig genom hela komponenten och tjänar olika syften:
- Viktbesparing av komponenten (sålunda montering möjlig utan tung kran)
- Enklare bärbarhet för det enskilda elementet
- Materialbesparingar (därmed kostnadsbesparingar samt genom att minska vikten)
Tjockleken på ihåliga brädelement
Styrkan hos de ihåliga brädelementen ökar med deras spännvidd. Ju längre, desto mer massiv är den. Både längderna och styrkorna är standardiserade. Det är också viktigt att övervaka betongens kvalitet för att säkerställa att den bärande kapaciteten kan mätas i enlighet därmed.
Vanliga mönster
Ihåliga kartongelement är vanligtvis cirka 160 cm långa. I undantagsfall kan emellertid ihåliga kartongelement utformas med en spännvidd på upp till 300 cm och en tjocklek anpassad till detta. Elementens vanliga tjocklek är cirka 6-10 cm. Alla ihåliga kartongelement har en jämn bredd på 33 cm.
Vikten av ihåliga kartongelement är normalt cirka 100 kg. Den maximala vikten är inställd på cirka 180 kg för komponenterna. Detta innebär att en tung kran inte behöver användas för transport.
Armeringen är vanligtvis gjord med stålstänger. Produktionen i den färdiga fabriken tar cirka 28 dagar för att uppnå slutlig styrka.
Fördelar och nackdelar med ihåliga kortelement
fördelar
Användningen av ihåliga plankelement möjliggör inte bara snabbare konstruktion utan leder också till kostnadsminskningar jämfört med klassisk formning.
De enskilda elementen kan enkelt transporteras och monteras utan tung kran och kan därför monteras snabbt och kostnadseffektivt även på svåråtkomliga platser. Efter gjutning skapas ett kontinuerligt tak utan fogar.
nackdel
I vissa fall måste den grova undersidan också klädas eller putsas; denna nackdel gäller inte förspända betongtak och tak av prefabricerade element.
Större prefabricerade element kräver tunga kranar, men kan monteras mycket snabbare i jämförelse eftersom endast ett fåtal element krävs. Med den lägre installationsansträngningen minskar även personalkostnaderna på byggarbetsplatsen.
Ihåliga skivelement är endast lämpliga för matchande och raka takmått. Bearbetning (förkortning) av de prefabricerade elementen måste utföras direkt på byggarbetsplatsen och är extremt tidskrävande. Med individuella dimensioner är de mycket oekonomiska att använda på grund av den stora installationsansträngningen.
