Lämpliga järndelar
I princip kan alla korroderade järndelar avlägsnas elektrolytiskt. Det är viktigt att det fortfarande finns en stabil järnkärna. Järnarbetsstycket får ännu inte rostas helt igenom. Annars skulle den sönderfalla under elektrolys. Det spelar ingen roll om delarna är gjorda av smidesjärn, gjutjärn eller stål.
Arkeologiska fynd kan också avlägsnas försiktigt på detta sätt. Korroderat järn ska alltid hållas lätt fuktigt tills det är rostat, till exempel i en fuktig trasa.
En punkt bör poleras ljus så att det finns tillräcklig kontakt. En tråd är fäst vid denna punkt, som måste beläggas med lack (den får inte ha någon kontakt med elektrolyten).
förberedelse
Se till att du använder rätt material. En lämplig tank och rätt elektrolyt krävs för elektrolys. Det finns både starka och svaga elektrolyter. Ju starkare elektrolyt, desto starkare konduktivitet och desto bättre rostavlägsnande.
Elektrolytens styrka indikerar dess så kallade dissociationsgrad. Många oorganiska baser, såsom natriumhydroxid, är starka elektrolyter. Soda är också lämplig för avstoftning, men effektiviteten är då lägre.
Dessutom måste en motsvarande kraftfull strömkälla vara tillgänglig. Ju större järndel, desto högre måste strömstyrkan vara. För små delar räcker det med 1-2 ampere från en strömförsörjning; för större järndelar bör strömmen vara högre.
avrättning
Järndelen är ansluten till katodens (negativa pol) på strömkällan. En del gjord av VA-stål kan användas som anod, som idealiskt har en yta som är ungefär densamma som järndelen. Den är ansluten till strömkällans positiva pol.
Så snart båda delarna är i elektrolyten och strömmen flödar, börjar rostavlägsnandet av järndelen. Starkare elektrolyter och högre strömmar (upp till 20 ampere) förkortar rostborttagningstiden.
tips och tricks
Den strömförsörjningsenhet du använder ska vara justerbar och kortslutningssäker så långt det är möjligt. Detta undviker överladdning av strömkällan.
