Blandningsförhållande för de två komponenterna
Fyllning kan uppfylla olika krav, från utjämning av ojämna ytor till stängning och repning, fogar och slitsar till att fylla större håligheter och hål. I nästan alla fall räcker det med två tygkomponenter för att göra ditt eget fyllmedel. Färdiga fyllmedel består redan av en bas och fyllmedel och flytande med vatten. Blandningsförhållandet implementeras enligt tillverkarens instruktioner.
Om du blandar din egen blandning av bas och fyllmedel varierar blandningsförhållandena mellan en femtedel till fyra femtedelar och hälften till den andra halvan. Mycket beror på typen av användning och bearbetning av fyllmedlet (7,39 € på Amazon *). Som en allmän regel måste konsistensen bli hårdare när hålrummen som ska fyllas växer. Medan sammansättningen nästan kan målas vid ytfyllningar, måste den bilda stabila "broar" i hål och slitsar.
Balans mellan hållbarhet och livslängd
Riktlinjen, ju mer som ska fyllas, desto hårdare måste fyllmedlet vara, bearbetbarheten står i vägen. Ju hårdare föreningen och därmed ju högre fyllnadsinnehåll, desto snabbare torkar fyllmedlet. I extrema fall kanske det inte längre fungerar bara några minuter efter blandning. Den så kallade livslängden måste anpassas till återfyllningens storlek.
Kittets seghet måste generera ett slags trådliknande inre spänning, vilket leder till självhållning i slitsar och hål under bearbetningen. Ju mindre håligheter som ska fyllas, desto mer flytande kan fyllmedlet vara. Mängden blandning bör alltid anpassas till torktiden. Om efterfrågan är mer viskös måste de enskilda kvantiteterna minskas i enlighet därmed för att bibehålla bearbetbarheten tillräckligt länge.
tips och tricks
När du blandar bör du sträva efter fyllnadsmedlets största möjliga homogenitet. Långhanterade stavar eller vispliknande instrument, som ger ett mer grundligt omrörningsresultat, är mer lämpliga än det typiska spatelverktyget som ofta används. I synnerhet vid förtjockning måste du "röra" tillräckligt länge för att undvika klumpar och lokala skillnader i viskositet.
