Delvis slipning och kantslipning
Gravering av glasflaskor innebär delvis slipning. Den andra vanliga slipvarianten avser kapade kanter som uppstår vid skärning av flaskglas. Dessa knivskarpa kanter är resultatet av både tvär- och längsgående snitt på glasflaskan.
Om du ändå skär med en Dremel kan du ändra bilagan. De skurna kanterna kan planas, avrundas eller avfasas med ett sliphjul. Vid slipning genereras alltid värme, vilket påverkar spänningen i glasflaskan. Följande kylning av flaskorna är följaktligen nödvändig. Detta ökar i sin tur risken för spänningsuppbyggnad och sprickor.
Uppvärmning istället för slipning är vanligt
Ett alternativ till slipning av vassa skurna kanter är uppvärmning. Med en het flamma från en Bunsen-brännare "löper" de uppvärmda kanthörnorna till en kupolformad rundning. Denna malningsersättning fungerar från en temperatur på cirka 600 grader Celsius och orsakar inga fina flisor.
Hårda material måste väljas som slipmedel för glasflaskor. Sliphuvuden utrustade med diamant- eller korundfragment, som de som används på gravyrmaskiner, är vanliga. Inom industrin används laserteknik för att slipa glasflaskor. I de flesta fall föredras deformationstekniker och smältning av olika intensiteter framför mekanisk slipning. "Spänningshantering" kan implementeras mer exakt och utan skador med hjälp av temperaturbaserade metoder.
För mindre enskilda projekt kan slipningssvampar blandade med slippartiklar också provas på skarpa kanter. Detta orsakar dock ofta repor på glasytorna runt de skurna kanterna, som är svåra att polera ut igen.
Allmänna grunder för slipning av glasflaskor
- Överväg alltid alternativ och föredra att de slipas om möjligt
- Kyl alltid vid slipning utan att orsaka stora temperaturhopp
- Fina glasflisor uppstår vid varje slipning och måste vara "säkrade"
- Glaset kan gå sönder när som helst vid slipning
tips och tricks
Om du vill rengöra skrapade ytor på glasflaskor ska du inte arbeta med slipmedel utan flytta dig inom poleringsområdet.
