Metod för skärning av stål
Stål kan skäras på olika sätt och med olika processer. Sågning är ofta svårt även med tunn plåt - andra processer krävs för detta. Inte alla metoder kan användas för alla typer av stål och för varje skärprojekt. De viktigaste förfarandena är:
- flamskärningsprocessen
- Laserskärning
- Skärning av vattenstråle
- Plasmaskärning
Flamskärningsprocess
Den så kallade oxibränselskärningen fungerar som en termisk förbränningsprocess med hjälp av bränslegaser och syre. Syret oxiderar stålet vid skärpunkten för att bilda järnoxid, som har en betydligt lägre smältpunkt än stålet. Bränslegasen (vanligtvis acetylen-syre eller en propan-syre-blandning) värmer upp den oxiderade delen, gör den flytande och syret blåser bort den. Detta skapar rena snitt.
Särskilda förmåner
Metoden kan tillämpas manuellt eller maskinellt. Det är mycket ekonomiskt på många områden och är därför det föredragna valet. Det är den metod du väljer, speciellt för större materialtjocklekar (möjligt upp till 200 mm). Det används också under vattnet.
Undantagsvillkor
Processen kan inte användas med ett högt kolinnehåll som liknar stålets svetsbarhet. Om kolhalten är för hög (från cirka 0,3%) kan den härda om den inte förvärms. Med anpassat förberedande arbete är gränsområdet kolinnehållet upp till vilket stål kan bearbetas, men cirka 1,6% kolinnehåll. Detta innebär att även höglegerade stål vanligtvis misslyckas (på grund av kolekvivalenten).
Laserskärning
Laserskärningsprocessen kan delas in i laserstråleskärning och laserstråleskärning. Förutom lasern fokuserad på skäreggen används också en så kallad blåsgas (för att blåsa bort smältan) samtidigt.
Särskilda förmåner
Laserskärning är mycket snabbt och kostnadseffektivt (men lite mindre än flamskärning). Det används också ofta som en ersättning för stansning, liksom för komplicerade former och 3D-skärningsuppgifter.
Undantagsvillkor
Överdrivna materialtjocklekar är en anledning till uteslutning från processen. Stål kan skäras upp till cirka 40 mm tjockt, rostfritt stål upp till cirka 50 mm tjockt. Användning ovanför detta är inte möjlig. Material med mycket reflekterande ytor är också ofta problematiska.
Skärning av vattenstråle
För att skära stål använder du inte traditionellt rent vattenskärning utan lägger till ett hårt pulvermaterial, så kallat slipmedel, i vattnet. För stål är dessa huvudsakligen granatsand eller olivsand. Beroende på vattentrycket kan materialtjocklekar upp till 200 mm skäras.
Särskilda förmåner
Vattenstråleskärning är också lämplig (maskinstyrd) för särskilt fint arbete och mycket exakta skär i små ytor. Arbetsstycket värms inte upp och därför förändras inte formen eller strukturen.
Undantagsvillkor
Mycket spröda materialegenskaper kan orsaka problem.
Plasmaskärning
En elektrisk båge skapar plasma som används för att skära stålet. Plasma är en elektriskt ledande gas med högsta temperatur (cirka 30 000 ° C). Skärsmältan blåses vanligtvis ut med tryckluft.
Särskilda förmåner
Förfarandet kan också användas för hand (till exempel vid brandkåren och THW för att rädda människor). Det betyder att du kan arbeta mycket nära människor på grund av den låga temperaturen. Dessutom är skärhastigheten för plasmaskärning (används även inom industrin) cirka fyra gånger så hög som för andra processer. Arbetsstyckets värmeförvrängning är betydligt lägre än med andra termiska processer (med undantag för skärning med vattenstråle). Alla typer av metall kan skäras.
Skäl för uteslutning
Alla elektriskt ledande material upp till cirka 200 mm kan skäras. Laserskärning är dock bättre för mycket rena skär.
tips och tricks
För varje skäruppgift finns en optimal skärprocess som också bör användas i detta fall.
