Försegla, separera och anslut plåt
Vid sammanfogning av plåt ska övergångarna vara så täta, smidiga och hållbara som möjligt. Orena övergångar är särskilt irriterande med tunna metallplåtar. Därför, när man väljer mellan hårdlödning eller svetsning av en plåt, är svetsning nästan alltid att föredra. Målet är en så kallad materialanslutning, som inte skapas av uppvärmd löd under lödningen.
Mekaniska alternativ till svetsning är ”vikningstekniker” och nitar plåt. Med väl genomtänkta och långt utvecklade tekniker för bockning och fällning kan ark sammanfogas tätt och stabilt utan att värma upp dem. Förutom skärning är svetsning särskilt lämplig för plåt som utsätts för höga mekaniska belastningar (bilkarosserier).
Oxy-fuel-svetsning (gasfusionssvetsning)
Vid svetsning med oxibensin är fokus på den exakt doserade värmen för respektive ark. På detta sätt kan temperaturen på plåtens flytande justeras exakt. En svetstråd kan stödja materialanslutningen, men behöver inte. Utrustningen består av en gasflaska, en syreflaska och svetsbrännaren. Flaskorna behöver tryckreducerande ventiler med backventiler.
Inertgassvetsning (MAG, MIG, TIG-svetsning)
Inertgassvetsning är en mer komplex process. Detta beror främst på lagring av skyddsgas. I själva svetsmetoden, även känd som manuell bågsvetsning, skapar en elektrod en båge till plåten, vilket skapar temperaturen. Skyddsgasen bildar en slags klocka över svetspunkten. Den automatiskt matade svetstråden används för att "röra" smältan och skapa en renast möjlig svetssöm. Elektrodsvetsning är en underart av denna metod. MAG, MIG och TIG står för olika sätt på vilka skyddsgasen och / eller svetstråden levereras.
tips och tricks
Tidigare var elektrod- eller bågsvetsning mycket vanlig bland lekmän. Om du vill börja svetsa är gasskyddad svetsning det bättre alternativet på grundnivå. Vid elektrodsvetsning är risken för en oren och exakt svetssöm mycket hög.
